प्रवाहकीय फाइबर की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, प्रवाहकीय यार्न को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: रंगने योग्य और गैर-रंगने योग्य।
1. गैर-रंगाई योग्य प्रवाहकीय फाइबर
धातु (धातु चढ़ाना सहित), कार्बनिक कार्बन ब्लैक, बहुलक आंतरिक प्रवाहकीय फाइबर
2. रंगने योग्य प्रवाहकीय फाइबर
एक कार्बनिक मिश्रित धातु यौगिक - आधारित प्रवाहकीय फाइबर (यानी, एक सफेद प्रवाहकीय फाइबर)। उपयोग किए गए सब्सट्रेट के आधार पर रंगाई के गुण अलग-अलग होते हैं।
पॉलिएस्टर आधारित कार्बनिक मिश्रित धातु यौगिक के प्रवाहकीय फाइबर के रंगाई गुण पॉलिएस्टर फाइबर के समान हैं। पॉलिएस्टर एसिड और क्षार प्रतिरोधी है, और इसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है। पॉलिएस्टर मैक्रोमोलेक्यूल्स कठोर रैखिक अणु होते हैं जिनमें उच्च क्रिस्टलीयता, छोटे अंतर आणविक रिक्त स्थान, खराब फाइबर हीड्रोस्कोपिसिटी, पानी में थोड़ा विस्तार और फाइबर की रासायनिक संरचना में ध्रुवीय समूहों की कमी होती है। इसलिए, पॉलिएस्टर का उपयोग आमतौर पर फैलाने वाली डाई के रूप में किया जाता है। 130 डिग्री के आसपास उच्च तापमान और दबाव पर रंगाई।
नायलॉन आधारित कार्बनिक मिश्रित धातु यौगिक प्रवाहकीय धागों की रंगाई के गुण नायलॉन फाइबर के समान ही होते हैं। नायलॉन क्षार के प्रति प्रतिरोधी है और अम्ल के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। इसकी गर्मी प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता पॉलिएस्टर जितनी अच्छी नहीं है, लेकिन इसकी रंगाई पॉलिएस्टर की तुलना में बेहतर है। इसे एसिड रंगों, फैलाने वाले रंगों और अन्य रंगों से रंगा जा सकता है।
अम्लीय माध्यम में, नायलॉन मैक्रोमोलेक्यूल में एक धनायनित गुण होता है, और एक आयनिक डाई का उपयोग किया जा सकता है;
क्षारीय मीडिया में, नायलॉन मैक्रोमोलेक्यूल्स में एक भूलभुलैया होती है और धनायनित रंगों का उपयोग किया जा सकता है।
मजबूत ऑक्सीडेंट नायलॉन फाइबर की आणविक संरचना को नष्ट कर सकते हैं, जैसे: ब्लीचिंग पाउडर, सोडियम हाइपोक्लोराइट, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, आदि नायलॉन की आणविक श्रृंखला को तोड़ने का कारण बन सकते हैं, जिससे फाइबर की ताकत कम हो जाती है, और इन ऑक्सीडेंट के साथ ब्लीचिंग के बाद नायलॉन को पीला करना आसान होता है, इसलिए यदि ब्लीचिंग की आवश्यकता होती है, तो सोडियम क्लोराइट (नाक्लो)2) या कम ब्लीच का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
