प्रवाहकीय फाइबर एक मानक अवस्था (20 डिग्री सेल्सियस, 65% सापेक्ष आर्द्रता) में 107 Ω·सेमी या उससे कम प्रतिरोधकता वाले फाइबर को संदर्भित करता है। यह एक नया कार्यात्मक फाइबर है जो 1960 के दशक में सामने आया था। प्रवाहकीय फाइबर कपड़ा उत्पाद इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में है। कपड़े, चिकित्सा और सटीक उपकरणों के क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग। प्रवाहकीय तंतुओं की संरचना विशेषताओं के अनुसार, उन्हें चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. धातु आधारित प्रवाहकीय फाइबर: मुख्य रूप से प्रत्यक्ष ड्राइंग विधि द्वारा धातु फाइबर बनाने के लिए धातु प्रवाहकीय संपत्ति का उपयोग करता है; या धातु छिड़काव विधि, पहले साधारण फाइबर का उपचार करती है, और फिर वैक्यूम छिड़काव या रासायनिक इलेक्ट्रोकोटिंग द्वारा धातु को जमा करती है। फाइबर की सतह पर, फाइबर में धातु के समान विद्युत चालकता होती है;
2. कार्बन ब्लैक प्रवाहकीय फाइबर: प्रवाहकीय फाइबर कार्बन ब्लैक के प्रवाहकीय गुण से बनता है। उदाहरण के लिए, कार्बन ब्लैक और सामान्य रासायनिक फ़ाइबर को एक म्यान {2}कोर प्रकार और नारंगी आकार के प्रवाहकीय मिश्रित फ़ाइबर में बनाया जाता है, और साधारण फ़ाइबर की सतह को भी कार्बन के साथ लेपित किया जा सकता है। रेशों को प्रवाहकीय बनाने के लिए कुछ रेशों को काला या कार्बोनाइज्ड किया जाता है;
3. धातु आधारित प्रवाहकीय फाइबर: एक प्रवाहकीय सामग्री के रूप में सल्फाइड, आयोडाइड या तांबे या चांदी के ऑक्साइड से बना, फाइबर के साथ मिश्रित होकर पॉलिमर बनाने वाला, फाइबर की सतह पर सोख लिया जाता है, या फाइबर की सतह पर रासायनिक प्रतिक्रिया से ढक जाता है। प्रवाहकीय फाइबर, ऐसे प्रवाहकीय फाइबर में जोड़े गए धातु आयनों के प्रकार के आधार पर जीवाणुरोधी और गंधहरण जैसे अतिरिक्त कार्य हो सकते हैं;
4. प्रवाहकीय पॉलिमर फाइबर: एक कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर जो पॉलिमर प्रवाहकीय सामग्री जैसे कि पॉलीएसिटिलीन, पॉलीएनिलिन, पॉलीपाइरोले या पॉलीफ्लोरीन को सीधे घुमाकर या फाइबर की सतह पर एक प्रवाहकीय पॉलिमर पदार्थ को सोखकर बनाया जाता है ताकि फाइबर में विद्युत चालकता हो।
