रेशों और धागों का रैखिक घनत्व और लंबाई

रेशों और धागों का रैखिक घनत्व और लंबाई

फाइबर का रैखिक घनत्व और लंबाई, फाइबर का रैखिक घनत्व फाइबर की मोटाई को संदर्भित करता है। फ़ाइबर की लंबाई फ़ाइबर की लंबाई होती है।

कपड़ा रेशों में एक निश्चित रैखिक घनत्व और लंबाई होनी चाहिए, ताकि रेशे एक-दूसरे को गले लगा सकें, और सूत का कताई रेशों के बीच घर्षण बल पर निर्भर करती है। इसलिए, कपड़ा फाइबर में एक निश्चित रैखिक घनत्व और लंबाई होती है, जो कपड़ा प्रसंस्करण और उपयोग मूल्य वाले उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक शर्तों में से एक है।

कपड़ा फाइबर का रैखिक घनत्व यार्न और कपड़े के गुणों से निकटता से संबंधित है। सामान्य तौर पर, कम रैखिक घनत्व और फाइबर की बेहतर एकरूपता कपड़ा प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए फायदेमंद होती है। कपड़े की पहनने की क्षमता पर फाइबर रैखिक घनत्व के प्रभाव में, महीन फाइबर से बना कपड़ा नरम होता है और इसमें नरम चमक होती है। महीन रेशों से पतला कपड़ा बनाया जा सकता है, और अच्छी हवा पारगम्यता और रेशम जैसे प्रभाव वाले परिधान कपड़े भी बनाए जा सकते हैं। लेकिन महीन रेशे से बने कपड़े को फुलाना और पिलिंग करना आसान होता है, जबकि मोटे रेशे वाले कपड़े को कठोर, खुरदुरा और मोटा कपड़ा बनाया जा सकता है।

इसी तरह, कपड़ा फाइबर की लंबाई का कपड़ा और उत्पाद की गुणवत्ता से गहरा संबंध है। लंबी फाइबर लंबाई, अच्छी लंबाई की एकरूपता और कम छोटी फाइबर सामग्री कपड़ा प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए फायदेमंद है। समान परिस्थितियों में, यदि फाइबर लंबा है, यार्न की ताकत अधिक है, समरूपता एक समान है, यार्न की सतह चिकनी है, कपड़े में अच्छी स्थिरता, चिकनी उपस्थिति है, और पिलिंग करना आसान नहीं है। इसके अलावा, एक निश्चित सूत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, फाइबर जितना लंबा होगा, सूत उतना ही महीन काता जा सकता है, जिसका उपयोग हल्के कपड़े बनाने के लिए किया जा सकता है। कम लंबाई वाले लोगों के लिए, रैखिक घनत्व की तुलना में लंबाई अधिक महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, कपास की ग्रेडिंग और मूल्य निर्धारण में लंबाई सबसे महत्वपूर्ण संकेतक है।

कपड़ा रेशों में, प्राकृतिक रेशों का रैखिक घनत्व और लंबाई एक समान नहीं होती है, और कभी-कभी अंतर बड़ा होता है। यह फाइबर की किस्मों और विकास स्थितियों के साथ भिन्न होता है। रासायनिक फाइबर कृत्रिम रूप से निर्मित होता है, और फाइबर के रैखिक घनत्व और लंबाई को फाइबर प्रसंस्करण और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार एक निश्चित सीमा में नियंत्रित और निर्धारित किया जा सकता है।

भारी सूत भारी सूत अलग-अलग सिकुड़न वाले दो प्रकार के रेशों से बना होता है, और फिर सूत को भाप या गर्म हवा या उबलते पानी में उपचारित किया जाता है। इस समय, उच्च संकोचन वाले फाइबर बड़े संकोचन का उत्पादन करते हैं, जो यार्न के केंद्र में स्थित होता है, जबकि कम संकोचन वाले मिश्रित फाइबर छोटे संकोचन के कारण रिंग आकार बनाने के लिए यार्न की सतह पर निचोड़ा जाता है, ताकि शराबी, मोटा और चिकना यार्न लोचदार भारी यार्न प्राप्त किया जा सके।

कोर स्पन यार्न कोर स्पन यार्न आमतौर पर कोर यार्न के रूप में अच्छी ताकत और लोच के साथ सिंथेटिक फिलामेंट से बना होता है, जिसे कपास, ऊन और विस्कोस फाइबर जैसे छोटे फाइबर के साथ लपेटा जाता है और एक साथ घुमाया जाता है। कोर स्पन यार्न में फिलामेंट कोर यार्न और शॉर्ट फाइबर के उत्कृष्ट गुण हैं। अधिक सामान्य कोर स्पन यार्न पॉलिएस्टर कॉटन कोर स्पन यार्न है, जो पॉलिएस्टर फिलामेंट को कोर यार्न के रूप में लेता है और कपास फाइबर के साथ लपेटा जाता है। स्पैन्डेक्स कोर स्पन यार्न भी है, जो कोर यार्न के रूप में स्पैन्डेक्स फिलामेंट से बना है और अन्य फाइबर के साथ लपेटा गया है। कोर काते गए सूत से बना बुना हुआ कपड़ा या जींस सामग्री स्वतंत्र रूप से फैल सकती है और आराम से फिट हो सकती है।

रेशों और धागों का रैखिक घनत्व

रैखिक घनत्व फाइबर की सबसे महत्वपूर्ण भौतिक और ज्यामितीय विशेषताओं में से एक है। यह न केवल कपड़ा प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि कपड़े की पहनने की क्षमता से भी निकटता से संबंधित है। इसी प्रकार, रैखिक घनत्व भी सूत का सबसे महत्वपूर्ण सूचकांक है। सूत का रैखिक घनत्व वस्त्रों के भौतिक और यांत्रिक गुणों, संभाल और शैली को प्रभावित करता है। यह फैब्रिक डिज़ाइन के लिए भी महत्वपूर्ण आधारों में से एक है।

फाइबर और यार्न के रैखिक घनत्व को कई तरीकों से व्यक्त किया जा सकता है, जो आमतौर पर यार्न के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के आनुपातिक अप्रत्यक्ष सूचकांक द्वारा व्यक्त किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले संकेतक टेक्स (संख्या), मीट्रिक संख्या, अंग्रेजी संख्या, डैन संख्या आदि हैं। सामान्य तौर पर, फाइबर और यार्न के रैखिक घनत्व सूचकांक को मुख्य रूप से निश्चित लंबाई प्रणाली और निश्चित वजन प्रणाली में विभाजित किया जाता है।

निश्चित लंबाई प्रणाली से तात्पर्य फाइबर या धागे की एक निश्चित लंबाई के वजन से है। मूल्य जितना बड़ा होगा, फाइबर या धागा उतना ही मोटा होगा। वर्तमान में, Tex, dtex, MTeX और D आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। चीन में माप की कानूनी इकाई विशेष संख्या प्रणाली है।

टेक्स को "टी" के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो किसी दिए गए नमी पुनर्प्राप्ति पर 1000 मीटर लंबे फाइबर या यार्न के वजन को संदर्भित करता है। सूती धागे के लिए टेक्स को आमतौर पर संख्या के रूप में जाना जाता है।

इसके अलावा, व्यास का उपयोग यार्न के रैखिक घनत्व को व्यक्त करने के लिए किया जा सकता है। सूत का व्यास कपड़े के डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया मापदंडों के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है। इसे माइक्रोस्कोप के नीचे मापा जा सकता है। हालाँकि, वास्तविक उत्पादन में, सूत का व्यास सूत की विशेषताओं या सूत की गिनती और सूत के घनत्व के रूपांतरण से प्राप्त किया जाता है।

स्ट्रैंड्स के रैखिक घनत्व के प्रतिनिधित्व में, विशेष संख्या प्रणाली को स्ट्रैंड्स की एकल यार्न संख्या को स्ट्रैंड्स की संख्या से गुणा करके व्यक्त किया जाता है, जैसे कि 14 × 2। जब स्ट्रैंड में एकल यार्न की संख्या भिन्न होती है, तो इसे एकल यार्न की संख्या जोड़कर व्यक्त किया जाता है, जैसे कि 16 + 18. गणना प्रणाली एकल यार्न की संख्या को स्ट्रैंड्स की संख्या में विभाजित करके व्यक्त की जाती है, जैसे कि 50/2। यदि एकल यार्न की संख्या अलग है, तो एकल यार्न की संख्या को समानांतर किया जाना चाहिए और पार किया जाना चाहिए। विकर्ण, जैसे 24/48.

रासायनिक फाइबर के मल्टीफिलामेंट का रैखिक घनत्व एकल फिलामेंट की संख्या और कुल टेक्स संख्या द्वारा व्यक्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, 16.5 टेक्स / 30 एफ का मतलब है कि मल्टीफिलामेंट बस घनत्व 16.5 टेक्स है और एकल फिलामेंट की संख्या 30 है। रासायनिक फाइबर या रेशम के मल्टीफिलामेंट का रैखिक घनत्व मोनोफिलामेंट के रैखिक घनत्व का योग है।